Sobre el tratamiento de calidad de los frutos secos

La mayor optimización de la estructura actual del producto es un cambio estratégico importante para las empresas de elementos de fijación. La transformación gradual de tuercas hexagonales de acero con bajo contenido de carbono en tuercas de clase A194 2H que producen principalmente acero con contenido medio de carbono permitirá a la empresa obtener un espacio más rentable. Por esta razón, la calidad tiene mayores requisitos en el proceso de producción y preparación de nueces. Ante tales ajustes estructurales, es necesario iniciar la formulación de planes de control de calidad y especificaciones de inspección desde los siguientes aspectos.

Primero, la preparación antes de la salida;

El segundo es la inspección aleatoria en la salida;

En tercer lugar, la inspección final después de que se libere la cantidad.

En primer lugar, la preparación de la preproducción incluye: personal relacionado, estado del equipo, equipo de moldeo, proceso de producción, materias primas, etc.

Sin embargo, el primer ítem involucra tres aspectos principales: a, preparación del molde; b, método de inspección; c, el control del proceso de producción, lo que genera mayores requisitos para estas piezas.

Primero observe la preparación del molde: desde el pedido hasta la planificación del molde y la producción, se requiere un equipo de molde completo. Se puede considerar que la producción por delante proporciona preparaciones satisfactorias y no retrasa la producción debido a los moldes. Esto requiere un inventario suficiente para garantizar este ciclo. Generalmente es de 20 a 25 días.

En segundo lugar, método de inspección: en este enlace, debemos prestar atención a la inspección de herramientas y métodos. Las herramientas de inspección más básicas que conocemos incluyen calibradores vernier, micrómetros, calibradores de roscas, máquinas de dureza Rockwell, máquinas de prueba de tracción, etc., la mayoría de ellas Las empresas siempre han seleccionado métodos de muestreo de muestreo e inspección de seguimiento in situ.

Finalmente, está el control del proceso de salida: incluyendo apariencia, especificaciones del método, paso y parada del hilo y propiedades mecánicas. Para garantizar el uso de la tuerca, primero controlamos los tres primeros elementos y la apariencia se puede completar mediante una inspección visual. Para controlar la precisión de la rosca interna, es necesario hacer un calibre de tapón de lubricación de diámetro interno. El inspector y el operador tienen un juego, que puede verificar fácilmente la tuerca estándar; otros confían en la precisión de producción del molde de formación y el ajuste de la presión de secuencia durante la producción para asegurar; Los requisitos de propiedades mecánicas dependen de las materias primas y del tratamiento térmico para completar. Y a menudo descuidamos el elemento más importante: el cultivo de la naturaleza de los trabajadores.

Cada uno es un individuo, con sus propias características y hábitos. La formación esencial incluye: el principio de manipulación de las cosas, el entorno de producción de la mercancía, la educación ideológica de los operarios, la competencia técnica de los operarios y el cultivo personal del personal, etc. Por ejemplo, las tuercas hexagonales que fabricamos son las mismo. Las seis esquinas tienen seis bordes y cada borde es un elemento importante.

Dejemos que nuestras empresas de sujetadores no solo produzcan tuercas hexagonales de alta calidad, sino que también cultiven un grupo de talentos. Aquí es donde reside la vitalidad de la empresa de sujetadores y donde avanza la calidad.